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今日無錫新利体育焊接設備給大家介紹你了解自動激光焊接機的優勢有哪些嗎?
比較于傳統的人工焊接,激光自動激焊接具有無可比擬的優勢。可將入熱量降到非常低的需要量,熱影響區金相變化規模小,且因熱傳導所導致的變形亦很低。32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間乃至可省掉填料金屬的運用。不需運用電階,沒有電階污染或受損的顧忌。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗費及變形皆可降至非常低。
激光焊接是以高功率聚集的激光束為熱源,熔化材料形成焊接接頭的高精度高標準焊接辦法.激光技能選用偏光鏡反射激光發生的光束使其集中在聚集裝置中發生巨大能量的光束,當高強度激光束照射在材料表面上時,部分光能將被材料吸收而轉變成熱能,使材料熔化,然后達到焊接的意圖.一般要根據金屬材料的光學性質(如反射和吸收)和熱學性質(如熔點、熱傳導率、熱擴散率、熔化潛熱等)來決定所運用的激光的功率密度和脈寬等,對普通金屬來說,光強吸收系數大約在105~109cm-1數量級.假如激光的功率密度為105~109瓦/cm2,則在金屬表面的穿透深度為微米數量級.為避免焊接時發生金屬飛濺或陷坑,要操控激光功率密度,使金屬表面溫度維持在沸點鄰近.對一般金屬,激光功率密度常取105~106瓦/cm2左右。自動激光焊接機的激光束易于聚集、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或妨礙間再導引,其他焊接規律因受到上述的空間限制而無法發揮。
工件可放置在關閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在操控下)。激光束可聚集在很小的區域,可焊接小型且距離附近的部件。可焊材質品種規模大,亦可彼此接合各種異質材料。易于以自動化進行高速焊接,亦能夠數位或電腦操控。焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能準確的對準焊件。可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。不需真空,亦不需做X射線防護。若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1。能夠切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
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